根據不同的需求，客戶(hù)在購買(mǎi)彈簧試驗機時(shí)選擇不同的方向，但一般需要高精度。這里有一些影響精度的因素：
影響彈簧試驗機精度的因素有哪些？
1.首先是彈簧試驗機的力值傳感器，因為傳感器的質(zhì)量決定了試驗機的精度和測力穩定性。目前市場(chǎng)上彈簧試驗機的小力值一般為S型傳感器，大力值一般為輪輻傳感器，傳感器內部一般為電阻應變片。如果應變片精度低或固定應變片的膠抗老化能力差或傳感器材料差，會(huì )影響傳感器的精度和使用壽命。濟南瑞瑪傳感器精度高，線(xiàn)性好，性能穩定，幾十年不變。
2.其次是驅動(dòng)傳感器運動(dòng)的滾珠絲杠，因為如果絲杠有間隙，未來(lái)的試驗數據將直接響應試驗的最大變形和斷裂伸長(cháng)率。目前，市場(chǎng)上一些彈簧試驗機的絲杠采用T型普通絲杠。在這種情況下，間隙相對較大，摩擦力相對較大，使用壽命較短。濟南陳達使用的絲杠為德國高精度無(wú)間隙滾珠絲杠，表面淬火硬度為HRC58-62，使用壽命可達數十年。并確保精度不變。
3.再次是彈簧試驗機的傳動(dòng)系統。目前，市場(chǎng)上的一些彈簧試驗機傳動(dòng)系統使用減速器，一些使用普通皮帶。這兩種傳動(dòng)方法的主要缺點(diǎn)是：前者需要定期添加潤滑油，后者不能保證傳動(dòng)的同步性，影響試驗結果。上海發(fā)瑞拉試驗機保證了傳動(dòng)的同步精度，傳動(dòng)精度高，效率高，傳動(dòng)穩定，干燥聲低，無(wú)需維護使用壽命長(cháng)。
4.第三，彈簧試驗機的動(dòng)力源（電機）也稱(chēng)為電機。目前，市場(chǎng)上的一些彈簧試驗機采用普通三相電機或變頻電機。該電機采用模擬信號控制，控制反應慢，定位不準確。一般調速范圍窄。如果有高速，就不會(huì )有低速或低速，速度控制也不準確?？刂颇Ｊ讲捎萌珨底置}沖控制，調速范圍廣，控制定位準確，反應快。
5.最后是彈簧試驗機的測控系統（即軟硬件）。目前，市場(chǎng)上大多數彈簧試驗機的測控系統由8位單片機控制，采樣速率低，抗干擾能力差。此外，如果AD轉換器的位數較低，則AD轉換器的分辨率較低。那么測量就不準確了。
以上是影響彈簧試驗機精度的相關(guān)知識。彈簧試驗機的精度不能粗心大意。相對重要的精度直接影響測試標準的正確性。
